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軸類零件是一種常見的精密五金，其結(jié)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)體，長度一般大于直徑，廣泛應(yīng)用于各種機械設(shè)備中支撐傳動零件、傳遞扭矩和承受載荷。

　　軸類零件的主要加工面為圓柱面和常見的特殊面，應(yīng)根據(jù)各種精度等級和表面粗糙度要求選擇最合適的加工方法。

　　精密五金加工的主要加工面為圓柱面和常見的特殊面，應(yīng)根據(jù)各種精度等級和表面粗糙度要求選擇最合適的加工方法。
　　最重要的準備過程是矯直。因為工件毛坯在制造、運輸和儲存過程中經(jīng)常會彎曲變形。
　　為了保證可靠的夾緊和加工余量的均勻分布，在冷態(tài)下由各種壓力機或矯直機進行矯直。
　首先，工件的中心孔作為加工的定位基準。
　　錐塞和錐套芯軸的精密五金加工廠家必須具有較高的加工精度，其中心孔不僅是自己制造的定位基準，也是空心軸外圓精加工的基準，因此需要保證錐塞或錐套芯軸上的錐面與中心孔具有較高的同軸度。

　　因此，在選擇夾緊方式時，應(yīng)注意盡可能減少錐塞的安裝次數(shù)，以減少零件的重復(fù)安裝誤差。

　　在實踐中，錐塞安裝好之后，一般來說，在加工完成之前，不會在加工過程中拆除或更換。